Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S

Верстат для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S може ефективно використовуватися для відновлення гостроти широкого спектру інструментів - токарних і різьбонарізних різців, ножів, стамесок, ножиць тощо. Оснащений двигуном потужністю 180 Вт з живленням від напруги 230 В.

Заточування відбувається за допомогою корундового шліфувального круга Ø 250 мм. Швидкість обертання плавно регулюється від 90 до 150 об/хв, що дозволяє якісно працювати з різними матеріалами лез. При вологому заточуванні шліфувальний круг працює у резервуарі з водою, який при потребі можна зняти. Для доведення інструменту використовується шкіряний круг Ø225 мм. Універсальний тримач регулюється по висоті і забезпечує надійну фіксацію інструменту у верстаті. Компактний розмір і невелика вага дозволяють легко і швидко підготувати цей заточувальний верстат для інструменту до роботи і зручно його зберігати, коли пристрій не використовується. 

Особливості верстата для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S 

• 
  

  Для заточування широкого спектру інструменту

  
  


• 
  

  Корундовий шліфувальний круг Ø 250 мм

  
  


• 
  

  Шкіряний полірувальний круг Ø225 мм

  
  


• 
  

  Плавне регулювання швидкості обертання у межах 90-150 об/хв

  
  


• 
  

  Потужність двигуна - 180 Вт (230 В)

  
  


• 
  

  Регульований по висоті універсальний тримач інструменту

  
  


• 
  

  Знімний резервуар для води

  
  


• 
  

  Компактна конструкція з якісних матеріалів

  
  


• 
  

  Легке налаштування і проста експлуатація

  
  


• 
  

  Відповідність європейським стандартам якості та безпеки.

  
  

Комплектація верстата для вологого та сухого заточування Holzmann NTS250S 

• 
  

  В комплектацію верстата входять:

  
  


• 
  

  Корундовий шліфувальний круг Ø 250 мм

  
  


• 
  

  Шкіряний полірувальний круг Ø225 мм

  
  


• 
  

  Універсальний кронштейн

  
  


• 
  

  Універсальний тримач інструменту

  
  


• 
  

  Резервуар для води

  
  


• 
  

  Шліфувальна паста

  
  


• 
  

  Кутовий калібр.

  
  

Часті запитання

Більше про заточувальні верстати - у відповідях на запитання користувачів.

Які є види верстатів для заточування?

Заточувальні верстати поділяються на такі типи:

• 
  

  Для сухого заточування - швидко знімають метал, використовуються для грубого заточування

  
  


• 
  

  Для мокрого заточування – працюють з водяним охолодженням,забезпечують високу точність заточування

  
  


• 
  

  Комбіновані (для сухого і мокрого заточування).

  
  

Які переваги мокрого заточування перед сухим?

Водяне охолодження при заточуванні інструменту має ряд переваг:

• 
  

  Запобігає перегріву ріжучої кромки

  
  


• 
  

  Забезпечує чистіше і точніше заточування

  
  


• 
  

  Зменшує іскроутворення, що робить процес безпечнішим

  
  


• 
  

  Мінімізує знос заточувального круга.

  
  

Які матеріали використовуються для заточувальних кругів?

У заточувальних верстатах використовуються шліфувальні круги з таких матеріалів:

• 
  

  Корунд (оксид алюмінію) – оптимальний для заточування сталі

  
  


• 
  

  Карбід кремнію – для твердих сплавів та чавуну

  
  


• 
  

  Алмазні та CBN-круги (кубічний нітрид бору) – для високоточного заточування твердосплавного інструменту.

  
  

Як вибрати абразивність заточувального круга?

Абразивність заточувального круга обирається в залежності від типу шліфування:

• 
  

  Крупнозернисті (40-80) – для грубого заточування

  
  


• 
  

  Середні (100-200) – для універсального використання

  
  


• 
  

  Дрібнозернисті (300-1000) – для доведення ріжучої кромки

  
  


• 
  

  Супертонкі (1000+) – для полірування та дзеркального доведення.

  
  

Що таке доведення ріжучої кромки і навіщо воно потрібне?

Доведення – це процес остаточного полірування після заточування, який:

• 
  

  Прибирає дрібні нерівності

  
  


• 
  

  Покращує ріжучу здатність

  
  


• 
  

  Продовжує термін служби інструменту.