097-707-30-66
Верстат для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700
- Бренд:
- Код товару:216059-33
- Артикул:HMS700_400V
- 100
- Показати всі характеристики
Верстат для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700 призначений для заточування прямих лез довжиною до 700 мм під різними кутами. Особливістю пристрою є можливість пакетного заточування - до 4 ножів одночасно, завдяки чому кожен ніж має однакові розміри та масу. Точне позиціонування ножів забезпечують ексцентрикові упори та притиски.
Заточувальний вузол оснащений двигуном потужністю 1,5 кВт і регулюється по товщині знімання і куту нахилу відносно ножа за допомогою гвинтового механізму. Рух каретки із заточувальним вузлом відбувається в автоматичному режимі за рахунок передачі шестерня-рейка, яка забезпечує плавність процесу заточування. Кут заточування регулюється за градуйованою шкалою в діапазоні 0-90°. Система охолодження ЗОР запобігає перегріву лез і покращує якість роботи. На нашому сайті ви знайдете перевірені верстати для заточування ножів купити які можна з доставкою по Україні.
Область застосування верстата для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700
Верстат рекомендований для меблевих і столярних виробництв, які використовують фугувальні, рейсмусові і чотиристоронні верстати.
Особливості верстата для автоматичного заточування плоских ножів Holzmann HMS 700
- Для заточування прямих лез довжиною до 700 мм
- Можливість пакетного заточування - до 4 ножів одночасно
- Ексцентрикові упори і притиски для точного позиціонування ножів
- Двигун заточувального вузла потужністю 1,5 кВт
- Автоматичний рух каретки із заточувальним вузлом за рахунок передачі шестерня-рейка
- Регулювання знімання і кута нахилу заточувального вузла за допомогою гвинтового механізму
- Налаштування кута заточування шляхом повороту столу за градуйованою шкалою
- Литі напрямні для точності заточування
- Система натягу стрічки напрямних для плавного переміщення каретки
- Опускання шліфувального круга через передачу гвинт-рейка
- Індикатор для контролю знімання
- Обмежувачі руху робочого столу
- Система охолодження ЗОР
- Лита чавунна станина.
КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:
СТАНИНА Литий корпус із чавуну забезпечує необхідну жорсткість та вібростійкість верстата, гарантуючи високу точність заточування інструменту. | ||
ПАКЕТНЕ ЗАТОЧУВАННЯ Верстат дозволяє здійснювати пакетне заточування – 4 ножі одночасно. Це гарантує високу точність заточування і однакові розміри та масу кожного заточеного ножа. Позиціонування ножів здійснюється за рахунок ексцентрикових упорів та притисків. | ||
НАПРЯМНІ Литі напрямні є частиною станини та забезпечують необхідну точність при заточуванні стругальних ножів. Стрічка для напрямних має систему натягу, що гарантує плавне переміщення каретки. | ||
ПРИВІД ПОДАЧІ Рух каретки із заточувальним вузлом здійснюється в автоматичному режимі за рахунок передачі шестерня-рейка, яка забезпечує плавність процесу заточування. | ||
ЗАТОЧУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ Заточувальний вузол оснащений регулюваннями знімання і кута нахилу щодо ножа за допомогою гвинтового механізму. | ||
НАЛАГОДЖЕННЯ ЗНІМАННЯ Опускання шліфувального круга проводиться у вигляді передачі гвинт-гайка. Контроль за величиною опускання здійснюється цифровим індикатором. Двигун заточувального вузла має потужність 1,5 кВт, що дозволяє заточувати ножі з великим зніманням. | ||
НАЛАШТУВАННЯ КУТА ЗАТОЧУВАННЯ Налаштування кута заточування здійснюється поворотом заточувального столу за градуйованою шкалою. Зручне налаштування кутів забезпечує швидку підготовку верстата до роботи. | ||
ОБМЕЖУВАЧІ РУХУ РОБОЧОГО СТОЛУ Обмежувачі ходу дозволяють регулювати корисний хід робочого столу, що значно заощаджує час заточування та збільшує продуктивність верстата. | ||
НАЛАШТУВАННЯ КУТА ЗАТОЧУВАННЯ Кут заточування ножів встановлюється за градуйованою шкалою і регулюється в діапазоні 0 - 90 °. Поворот столу здійснюється за допомогою маховика - це значно заощаджує час налаштування верстата перед заточуванням і, як наслідок, збільшує його продуктивність. | ||
ЗАТОЧУВАННЯ З ВИКОРИСТАННЯМ ЗОР Заточування здійснюється з використанням ЗОР, що підвищує його якість, запобігає перегріву ножів та збільшує ресурс круга. |
Часті запитання
Дізнайтеся більше про особливості такого обладнання, прочитавши відповіді на популярні запитання.
Які основні типи верстатів для заточування ножів існують?
Верстати для заточування ножів є ручні, напівавтоматичні та автоматичні.
На що звернути увагу при виборі верстата для заточування ножів?
При виборі верстата для заточування ножів враховуйте:
- Для ножів якої довжини він призначений
- Потужність двигуна (для напівавтоматичних і автоматичних моделей)
- Який тип і матеріал абразиву
- Чи можна налаштувати кут заточування
- Чи є система охолодження.
Які переваги автоматичних верстатів для заточування ножів?
Основними перевагами автоматичних верстатів для заточування ножів є:
- Висока точність і швидкість заточування
- Можливість заточування під різними кутами
- Легка і зручна експлуатація.
Яке переваги має пакетне заточування ножів?
При пакетному заточуванні кількох ножів одночасно кожен ніж має однаковий розмір і масу, що забезпечує точність і якість роботи верстата, на який вони будуть встановлені.
Як працює автоматичний заточувальний верстат для ножів?
Ніж закріплюється у верстаті за допомогою спеціального тримача, після чого виставляється кут заточування. Далі верстат автоматично переміщує ножі відносно абразивного круга чи стрічки, а система охолодження змащує ріжучу кромку для запобігання перегріву. Після завершення заточування верстат автоматично зупиняється.
| вес брутто | 220 кг |
| вес нетто | 180 кг |
| Макс. длина затачиваемых ножей | 700 мм |
| Мощность двигателя | 1500 Вт |
| Напряжение | 400 В |
| Размер точильного круга | Ø 150x50x32 мм |
| Угол заточки | 0-90° |
| Частота вращения | 2800 об мин |
Ще не було питань.
