Універсальний токарний верстат CORMAK 460x1000

Універсальний токарний верстат CORMAK 460x1000 - це промислове обладнання для всіх видів токарних операцій, розраховане на деталі середнього і великого розміру. Відстань між центрами 1000 мм і діаметр обробки над станиною 460 мм дозволяють виконувати 90% типових замовлень. Знімна частина станини дає можливість обробляти короткі деталі діаметром до 690 мм, що розширює функціонал верстата. Отвір шпинделя 80 мм дозволяє брати в роботу масивні трубні заготовки та елементи бурового обладнання.

Верстат оснащений промисловим двигуном потужністю 5,5 кВт і редуктором у масляній ванні, які забезпечують великий крутний момент на низьких обертах та стабільну роботу без просідань. Механічна коробка передач з 12-ступеневим регулюванням обертів у діапазоні 25-1700 об/хв дозволяє якісно виконувати як силове точіння, так і фінішну обробку. Коробка подач з валом подач і ходовим гвинтом забезпечує широкий діапазон автоматичних подач і точне нарізання метричної, дюймової, модульної та DP різьби без перебору гітари. Цей універсальний токарний верстат для виробництва має литу станину з сірого чавуну високої щільності, посилену ребрами жорсткості, індукційно загартовані, шліфовані напрямні та клинове регулювання супорта, що гарантує збереження його геометрії і точності обробки на довгі роки.

Особливості універсального токарного верстата CORMAK 460x1000

• 
  Відстань між центрами - 1000 мм


• 
  Максимальний діаметр обробки над станиною - 460 мм


• 
  Максимальний діаметр обробки над супортом - 260 мм


• 
  Максимальний діаметр обробки в станині - 690 мм


• 
  Асинхронний двигун потужністю 5,5 кВт/ 6,6 кВт (S1/S6)


• 
  Багатодіапазонний редуктор у масляній ванні


• 
  Жорсткий шпиндель на високоточних підшипниках


• 
  Отвір шпинделя - 80 мм


• 
  Конус шпинделя МК7


• 
  Кріплення D1-8 CAMLOCK


• 
  Механічна 12-ступенева коробка передач


• 
  Діапазон обертів шпинделя - 25-1700 об/хв


• 
  Вал подач і ходовий гвинт


• 
  Діапазон поздовжніх подач - 0,031-1,7 мм/об


• 
  Діапазон поперечних подач - 0,014-0,784 мм/об


• 
  Механізм прискореної подачі


• 
  Нарізання 4 типів різьби без частої зміни шестерень


• 
  Індикатор різьби


• 
  Масивний супорт з великою площею опори і клиновим регулюванням


• 
  Розмір різців - 25х25 мм


• 
  Цифрова індикація по 3 осях


• 
  Діаметр пінолі задньої бабки - 60 мм


• 
  Хід пінолі задньої бабки - 130 мм


• 
  Конус задньої бабки МК4


• 
  Система охолодження ЗОР з насосом 0,1 кВт


• 
  Лита станина з сірого чавуну, посилена ребрами жорсткості


• 
  Індукційно загартовані, шліфовані напрямні


• 
  Габаритні розміри - 2200x1080x1650 мм


• 
  Вага - 1655 кг.

Комплектація універсального токарного верстата CORMAK 460x1000

Верстат поставляється у такій базовій комплектації:

• 
  3-осьовий цифровий індикатор (оптичні шкали)


• 
  6 віброізоляторів


• 
  Фіксовані та рухомі опори


• 
  Нерухомий центр MK4


• 
  Перехідна втулка MK7/MK4


• 
  Змінні шестерні


• 
  Система охолодження з насосом


• 
  Світлодіодне робоче освітлення


• 
  Мастило та сервісні інструменти


• 
  Захисні кожухи, що відповідають стандартам CE.

Часті запитання

Детальніше про конструкцію та експлуатацію універсальних токарних верстатів - у відповідях на популярні запитання.

Чому напрямні станини токарних верстатів загартовують і шліфують?

Загартування і шліфування забезпечують високу зносостійкість і довгий термін служби напрямних та високу точність переміщення. Без цього верстат швидко втрачав би точність.

Чому для токарного верстата важлива точність підшипників шпинделя?

Підшипники підтримують шпиндель і визначають, наскільки точно він обертається навколо своєї осі. Якщо підшипники мають навіть невеликий люфт, з’являється биття, вісь обертання зміщується і деталь виходить неточною.

Чому у промислових токарних верстатах використовують механічні передачі?

Механічні передачі передають великий крутний момент, забезпечують постійну швидкість обертання навіть під змінним навантаженням, менш чутливі до пилу та стружки, надійні у важких виробничих умовах і легко обслуговуються.

Від чого залежить точність універсального токарного верстата?

На точність універсального токарного верстата впливають:

• 
  Точність шпиндельного вузла


• 
  Якість і стан напрямних станини


• 
  Точність супорта


• 
  Стан задньої бабки


• 
  Правильність вибору інструменту і режиму


• 
  Ефективність охолодження


• 
  Жорсткість конструкції.

Які переваги цифрової індикації у токарному верстаті?

Цифрова індикація дозволяє з високою точністю бачити переміщення, уникати помилок зчитування шкал, контролювати глибину різання, точно витримувати потрібний розмір і швидко обробляти серію деталей.