Токарно-фрезерний верстат MAST Metalltechnik M-TF 400

106690.00грн.
Є в наявності

Вы переглядали

ОФІЦІЙНА ГАРАНТІЯ ВІД ВИРОБНИКА !

Токарно-фрезерний верстат MAST Metalltechnik M-TF 400 - це універсальне металообробне обладнання, яке поєднує функції токарної обробки, фрезерування і свердління. Діаметр обробки над станиною становить 400 мм, відстань між центрами - 400 мм. Максимальний діаметр свердління - 15 мм. Потужність двигуна 0,55 кВт достатня для обробки невеликих і середніх заготовок зі сталі та кольорових металів. Живлення від стандартної електромережі 230 В.


Автоматична поздовжня подача супорта (діапазон 0,05-0,175 мм) забезпечує якісне точіння довгих деталей. 7 швидкостей шпинделя у межах 117-1300 об/хв дозволяють налаштувати оптимальні параметри під режим і тип матеріалу. Поворотна на 360° фрезерна головка дозволяє обробку під різними кутами. Можливість виконувати широкий спектр операцій, надійність і компактність роблять цей універсальний верстат по металу відмінним вибором для невеликих слюсарних і ремонтних майстерень.


Особливості токарно-фрезерного верстата MAST Metalltechnik M-TF 400



  • Універсальність - токарна обробка, нарізання різьби, фрезерування і свердління

  • Потужність двигуна - 0,55 кВт

  • Напруга живлення - 230 В

  • Відстань між центрами - 400 мм

  • Діаметр обробки над станиною - 400 мм

  • Хід шпинделя - 85 мм

  • Отвір шпинделя - 20 мм

  • Конус шпинделя МК3

  • 7 швидкостей шпинделя у діапазоні 117-1300 об/хв

  • Максимальний діаметр свердління - 15 мм

  • Поворотна на 360° фрезерна головка

  • Максимальний діаметр фрези - 63 мм торцева, 20 мм кінцева

  • Автоматична поздовжня подача супорта (0,05-0,175 мм)

  • Поздовжній хід супорта - 380 мм, поперечний хід - 120 мм

  • Нарізання метричної різьби 0,2-3 мм

  • Розмір столу - 200х150 мм

  • Жорстка чавунна станина

  • Вага - 180 кг.


Часті запитання


Краще розібратися в особливостях універсальних верстатів по металу допоможуть відповіді на запитання.


Які існують типи універсальних верстатів по металу?


Основні типи універсальних верстатів:



  • Токарно-фрезерні — поєднують точіння та фрезерування

  • Фрезерно-свердлильні — виконують обробку площин і отворів

  • Універсальні фрезерні з горизонтальною та вертикальною головкою — для складних площин.


Як працює універсальний токарно-фрезерний верстат?


Принцип роботи такий:



  • Під час токарних операцій заготовка закріплюється у патроні та обертається навколо своєї осі, а різець рухається вздовж неї, знімаючи шар металу

  • Під час фрезерування обертання отримує фреза, яка зрізає матеріал з поверхні заготовки.


Перемикаючись між шпинделем токарної частини та фрезерною головкою, оператор може виконати обидва типи обробки без зміни верстата.


Як в токарно-фрезерному верстаті один двигун забезпечує роботу в двох режимах?


Потужність від двигуна передається на розподільний вал, з якого два виходи ведуть до шпинделя та фрезерної головки. Перемикання режиму здійснюється механічним важелем або електромагнітною муфтою, що з’єднує двигун з потрібним вузлом. У токарному режимі працює шпиндель, у фрезерному — обертається фрезерна головка, а шпиндель блокується.


У компактних настільних моделях зміна режиму може здійснюватися перекиданням ременя на інший шків, а у верстатах з частотним перетворювачем використовується один двигун з двома незалежними приводами, підключеними через електронний контролер.


 Як забезпечується точність токарно-фрезерного верстата при переході між режимами?


Токарна і фрезерна частини мають спільну жорстку станину, тому при зміні режиму заготовка залишається у стабільному положенні. Токарний супорт часто використовується як основа для координатного столу у фрезерному режимі. Це дозволяє використовувати ті ж самі направляючі та механізми подачі, що забезпечує узгодженість руху в обох режимах.


Як у токарно-фрезерному верстаті регулюється швидкість обертання шпинделя?


Залежно від моделі, зміна швидкості обертання шпинделя може здійснюватися:



  • Механічно - перестановкою ременів або перемиканням шестерень

  • Електронно - за допомогою частотного перетворювача.

Вес 180/215 кг
Движение головы 80 мм
Диаметр отверстия шпинделя 20 мм
Максимальный диаметр концевой фрезы 20 мм
МЕТРИЧЕСКАЯ РЕЗЬБА 0,2 – 3 мм
ПРОДОЛЬНАЯ ПОДАЧА автомат — 0,05 - 0,175 мм
Продольный ход суппорта 380 мм
Расстояние между центрами 400 мм
Транспортные размеры 1030x580x1070 мм
Ход шпинделя 85 мм

Ще не було питань.