Ніж Benchmade Sibert Mini Auto Adamas CF

Продовжуючи спадщину давньої платформи суперміцних важких військових ножів серії Adamas®, новий Mini Auto Adamas® є ергономічною тактичною складовою, яка підтримує традиції підвищеної надійності, закладені в його повнорозмірних попередниках. Незважаючи на урізану конструкцію, Mini Adamas® міцний як цвях із введенням новітньої сталі марки CPM-Magnacut®.

Це елітна варіація моделі з накладками на рукоятку з матеріалу Marbled Carbon Fiber.

CPM MagnaCut - це революційна сталь, вироблена компанією Crucible Industries, провідним виробником спеціальних сплавів та сталей, розташованим у Сіракузах, штат Нью-Йорк. Це сталь вищого класу, яка була спеціально розроблена для високопродуктивних різальних інструментів, зокрема для вимогливих потреб аерокосмічної, автомобільної та оборонної промисловості.
Ця сталь виробляється за технологією Crucible Particle Metallurgy (CPM), яка дозволяє отримувати сталь з рівномірним розподілом компонентів завдяки процесу гарячого пресування ізостатичного сталі у вигляді однорідного порошку.

Максимальна твердість сталі CPM MagnaCut зазвичай досягає приблизно 65-67 HRC (Rockwell C), хоча конкретний рівень твердості може змінюватись в залежності від конкретних умов термообробки та кінцевого застосування.

CPM MagnaCut – це унікальна сталь, що має свій власний склад та властивості. Однак її можна порівняти з іншими високоякісними ножовими сталями, такими як CPM S90V, CPM S110V, CPM M4 та іншими. Ці сталі також мають високу твердість і міцність, а також хорошу зносо-і корозійну стійкість. Однак CPM MagnaCut відрізняється унікальним поєднанням компонентів, включаючи високий вміст ванадію та хрому, які забезпечують такі унікальні властивості, як висока твердість, відмінна зносостійкість та підвищена корозійна стійкість.

Але CPM MagnaCut – це не просто високопродуктивна сталь. Від інших інструментальних сталей її відрізняє процес виробництва, який включає використання запатентованої компанії Crucible Industries технології Crucible Particle Metallurgy (CPM). Цей процес включає створення однорідного сталевого порошку шляхом розпилення розплавленої сталі інертним газом, за яким слідує процес гарячого ізостатичного пресування (HIP), що усуває будь-які порожнечі або дефекти в матеріалі.